1．外观检查

　　（1）检查集装箱的标志、号码是否清晰，应与合格证件上记载一致。

　　（2）检查集装箱外部，尤其是四柱、六面、八角是否完好，有无损伤和破漏。当发现箱外某个部位有凹瘪和擦痕时，应特别仔细检查其是否有破口或裂缝。对进行过修理的部位应特别注意。此外，金属制集装箱的铆钉常有发生松动断裂情况，也会造成渗漏隐患，必须严加检查。

　　（3）检查。鉴定集装箱的密封情况。可任选下列一种方法：

　　A、透光试验，检验人员进入箱内，关闭箱门用，肉眼检查箱内是否有光线射入。如无光线透入，即为该箱密封完好。

　　B、冲水试验。以内径为12.5mm的喷咀，在距离被试处约1.5m的地方。以0.1m/sec速度匀速移动，冲水15分钟后，打开箱门进行检查，如果箱内未发现任何渗漏为合格。

　　C、烟雾试验。先将集装箱所有通风孔和泄水孔关闭，再用胶纸密封，将烟雾发生器置于箱内放出烟雾，遂将箱门关闭，在箱外检查有无烟雾冒出，以无烟雾泄漏为密封合格。

　　（4）检查箱门的闭合情况是否良好，有无变形，其密封胶垫是否齐全，有无老化现象，箱门上加封装置应完好无损。

　　2．内部检查

　　（1）检查箱内清洁情况，有无残留物，污染、生锈、异味、泥土、潮湿等现象，发现不符合装载要求时，应提请有关部门进行清理，消除潮湿和异味，或采用适当铺垫物料等弥补措施，对无法清理和采取措施者必须更换集装箱。如箱内发现有昆虫等活的有害生物虫害或虫卵时，经卫生除害处理合格并予以清除。对残留有毒、有害物质不符合要求的集装箱必须更换。

　　（2）检查箱内底板及周围壁板等处有无突起物或导致货物受损的部件，勿使铁钉露头损坏货物。对箱内发现有污点或湿迹的，必须进行整理；对经过修理的集装箱，必须确认没有漏渗。

　　（3）检查箱内附属装置如固定货物的系环、孔眼等附件安装状况是否适合要求。检查集装箱的通风孔等，确认工作状态良好，有排水装置的集装箱，还应检查其泄水孔是否畅通，阀门是否灵活适用。

　　（二） 冷藏集装箱适载检验

　　冷藏集装箱适载检验除了上述干货集装箱的验箱方法以外，还应检查下列内容：

　　1．验箱时必须进行冷藏效能检验，通过温度模拟试验确认能否达到要求；

　　2．检查集装箱隔热装置是否完好无损，不能有泄漏冷气的潜在缺陷。注意下风道的畅通，一般集装箱的冷风有上部吹风式或下部吹风式，即从上部风道吹入通过货物间的空隙从箱底部风道排出，或从箱底部风道吹入，然后从箱顶部风道排出。因此必须注意风道口，勿使其堵塞，阻碍冷风流通。

　　3．了解上航次受载货物，有无影响本航次拟装冷藏品的情况。如上航次曾装载的货物遗留的异味或撒漏有毒有害物质足以影响拟装货物，必须进行彻底清洗，并排除异味或消毒后才允许装运，以防污染。

　　4.冷藏集装箱验箱必须进行通电试验，接好电源后把制冷装置的温度调节器调节到运输途中要求达到的温度上，打开电源开关和制冷装置开关，并记录冷藏箱的制冷时间、融霜、平衡温度情况等，确认冷藏箱能执行控制并达到预期温度要求。

　　5.对有通风装置和排水孔装置的冷藏集装箱要检查其密闭情况和启用情况，以适应运输货物的实际需要。

　　（三） 罐式集装箱适载检验，对盛装液体的罐式集装箱，由于货物直接接触箱壁，卫生条件要比干货集装箱高，尤其是罐式集装箱多用于石油产品、化工产品等危险货物，应严格按照有关规定和要求进行验箱：首先了解上航次曾装载的货物与本航次拟装货物的性质有否抵触；其次查明货物卸毕后的清洗方法；其三用残留气体测定仪检测罐内残留气体浓度或用拟装货物冲涮罐内壁及装卸孔，并对清洗液进行检测，以判定罐式集装箱的适载性。必要时可用少量拟装货物试装，再扦取样品检验。

　　对其他类型的集装箱，如开顶集装箱，平台集装箱、框架集装箱等，其验箱技术要求远较上述干货集装箱和冷藏集装箱为低，实际工作中可视具体情况予酌情考虑。